Отдел контроля качества

Руководство/надзор

Hide

Группа наших специалистов имеет опыт по обеспечению качества, проведению надзора над производством и планированием производства. В случае возникновения проблем по качеству проектных работ, производства, монтажа мы Готовы помочь в объёме: контроля качества, надзора и приёмки во время всего производственного процесса, включительно с конечной приёмкой и документацией качества.

Испытания микроскопом SFM

Что такое микроскоп SFM?

Микроскоп атомных сил (сканирующий микроскоп сил) это инструмент для исследований поверхностной структуры использующий механический зонд для контакта с поверхностью. Действие микроскопа заключаеться на притяжении или отталкевании зонда междуатомными силами. Микроскоп даёт возможность проведения исследования по месту, для этого можно сразу определить техническое состояние материала трубопровода.

Испытания

Вместе с нашим партнёром ETD Consulting, с помощью микроскопа SFM мы готовы провести для Вас испытания материалов в объёме:

  • оценки уровня износа материалов трубопроводов работающих в условиях ползучести,
  • оценки остаточного времени эксплуатации

Преимущества микроскопа SFM

  • Подготовка поверхности под испытания такая же как в случае обыкновенной реплики .
  • В отличии от оптического микроскопа или электронного, сканы SFM сделаны в трёх измерениях, это может показать детали шероховатости поверхности или глубину пустоты.
  • SFM может измерять глубину и объём пустоты.
  • SFM являеться мобильным инструментом, благодаря чему можно его применяться во время производства, монтажа и на объектах.
  • Снимки полученные во время проведения анализа имеют высшую степень разрешения чем в случае электронного сканингового микроскопа.
  • SFM особенно пригоден к оценке элементов изготовленных из современных мартензетических сталей таких как X10CrMoVNb9-1, X10CrWMoVNb9-2.

Аудиты и сертификация продукции и металлургических заводов

В поиске новых производителей или поставщиков часто проблемой являеться определение организационного, технического и качественного уровня потенциального поставщика. Нельзя полагаться только на сертификаты качества (напр. ISO) они не всегда дают полную информацию о готовности производителя к реализации производственных процессов. Потому перед началом проекта необходимо проверить есть ли поставщик в состоянии выполнить Ваши технические и качественные требования.

Мазур Энерджи имеет опыт по проведению аудиторской проверки поставщиков. На основании детального проверочного листа, оцениваем уровень организационной и технической подготовки даного поставщика. По необходимости можем проводить аудит вместе с Вашими сотрудниками ОТК. В детальном письменном отчёте, который имеет фотографическую документацию и наше окончательные указания Ва получите оценку с проведённого у поставщика аудита.

В состав полного аудита входит:

  • референции
  • производственные возможности производителя
  • технологические процессы производства
  • идентификационность продука
  • производственное оборудование
  • качество продукта
  • квалификация работающего персонала
  • заводская лаборатория
  • производственные возможности
  • поставщики полупродуктов
  • междуоперационный контроль/окончательный контроль

Аудит металургических заводов в объёме их производства проводят Нотифицирующие Организации согласно Евро Директивы для оборудования работающего под давлением 97/23/WE и Правил Гостехлонадзора WUDT/UC/2003.

Надзор над процессами сварки

Чтобы сварочные процессы проходили правильно очень важным есть чтобы над ними проводился сварочный надзор. Во многих фирмах, сварочные процессы являються одними из основных технологических процессов в производстве. Очень часто это технически сложные процессы и требуют комплексного подхода к клиенту.

Высокие требования по качеству касаються сварных соединений на таких изделиях как : сосуды работающие под давлением, элементы котлов, трубопроводы.

Мазур Энерджи обеспечит Вам комплексную помощь в получении допусков согласно требований обязующих стандартов.

Наши услуги в области надзора над производством, модернизацией а также ремонтом элементов трубопроводов и ёмкостей включает:

  • неразрушающий контороль сварных соединений,
  • технические консультации по сварке,
  • разработка технологических карт скарки (WPS),
  • сварочный надзор и контроль над процессами сварки,
  • разработка сварочной документации (Карт Сваркти, План Контроля и Испытаницй, План Сварки, План Обеспечения Качества, процедуры по качеству, рабочие инструкции, дневники по сварке и дрг.),
  • разработка документации по внедрению и квалифицированию технологии сварки (WPQR),
  • визуальный контроль VT2 и цветная дефектоскопия PT2 сварных соединений,
  • постоянный надзор Главного сварщика над процессами сварки в объёме стандарта PN EN ISO 14731,
  • проверка умения сварщиков (site-test), екзаминирование сварщиков,
  • подготовка к аудитам IS, UDT, SLV, TUV,

Надзор по качеству производства

Каждый проект требует индувидуального подхода к надзору за качеством, поэтому фирма Мазур Энерджи отдельно для каждого проекта подготавлевает планы контроля и приёмки, которые включают требования согласно стандартов, директив и дополнительных требований поставленных заказчиком а также дополнительных испытаний проводимых ME, которые не входят в в.у. требования.

Наша группа ижинереов специалистов производит междуоперационную и окончательную приёмку, и ведёт подготовку документации по качеству.

Мазур Энерджи производит надзор в области:

  • сварки
  • поставок
  • производства
  • монтажа

Приёмка качества/проверка документации

Каждая приёмка качества включает операции по контролю качества изделия на основании требований контракта, заказа. Контроль качества проводимый на каждом этапе технологичных операций изготовления изделия подтверждаеться в Журнале Контроля Качества записью и печатью инспектора Контроля Качества.

Оценка соответствия проекта:

  • Соблюдение правил согласно спецификации и планов качества
  • Проверка материалов и производственных процессов согласно с требованиями проектной документации
  • Надзор над качеством производства

Выполнение надзора по качеству над:

  • формой, соответствием и идентифиционностью изделий на каждом этапше их производства согласно с обязующими требованиями стандартов и документации по качеству
  • работами проводимыми на объектах, в особенности со сварочными работами, термообработкой, проведением гибочных операции, мех.обработки,
  • процессом комплектовки документации и проверки полученной документации а также подготовки приёмочной документации для Нотифицирующей Организации,
  • сроками выполняемых работ, графиками ремонтов и модернизации.

Окончательная приёмка качества с Нотифицирующими Организациями

Проводим приёмку качества с Нотифицирующими Организациями согласно требований Директивы для оборудования работающего под давлением 97/23/WE или согласно Правил Гостехнадзора (WUDT/UC/2003).